是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時(shí) 這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對(duì)之再生。這一新技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出高達(dá)18M-CM的超純水。又可以比較清晰地描述如下：EDI是利用陰、陽離子膜，采用對(duì)稱堆放的形式，在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂，分別在直流電壓的作用下，進(jìn)行陰、陽離子交換。而同時(shí)在電壓梯度的作用下，水會(huì)發(fā)生電解產(chǎn)生大量H+和OH-，這些H+和OH-對(duì)離子膜中間的陰、陽離子不斷地進(jìn)行了再生。由于EDI不停進(jìn)行交換——再生，使得純水度越來越高，所以，輕而易舉的產(chǎn)生了高純度的高純水。

EDI電去離子設(shè)備一般以反滲透（RO）純水 作為EDI給水。RO純水電 導(dǎo)率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)17MΩ.cm(25℃ )，但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)工藝、配置不同，EDI純水適 用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm (25℃)的超純水。電除鹽的生產(chǎn)是連續(xù)的，免除了使用混床過程中復(fù)雜的再生操作，減少了很多備用設(shè)備。

不需要處理廢酸堿，沒有廢酸堿的中和排放處理系統(tǒng)。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進(jìn)口（EDI中濃水量比純水少得多）。電除鹽在安裝時(shí)，占地面積小，大部分標(biāo)準(zhǔn)廠房都能滿足，對(duì)于較低的廠房，可以通過對(duì)電除鹽模塊的水平配置解決。

本工藝由以下部分組成：預(yù)處理、反滲透(RO)、脫氣裝置、連續(xù)電除鹽(EDI)。

反滲透技術(shù)是一種率、低能耗能、無污染的先進(jìn)技術(shù)，主要應(yīng)用于純水制備與海水淡化。反滲透技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過濾技術(shù)，通過壓力差將H2O與源水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)嚴(yán)格分離。

預(yù)處理-反滲透－電去離子（EDI）-離子交換除鹽 
·預(yù)處理－反滲透設(shè)備 
·預(yù)處理－反滲透－離子交換除鹽 
高壓鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補(bǔ)給水的處理。采用世界上反滲透膜元件，壓力容器等設(shè)備，配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備，能生產(chǎn)出符合電力行業(yè)中,高壓鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)的水。控制系統(tǒng)采用工控機(jī)程控控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停，加藥及沖洗，自動(dòng)監(jiān)測(cè)各種運(yùn)行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。 

對(duì)水質(zhì)要求嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對(duì)鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。